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鉆機工工作操作規(guī)程

鉆機工工作操作規(guī)程

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:瑞龍鉆具
  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2024-03-21
  • 訪問量:241

【概要描述】鉆機工工作操作規(guī)程

鉆機工工作操作規(guī)程

【概要描述】鉆機工工作操作規(guī)程

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:瑞龍鉆具
  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2024-03-21
  • 訪問量:241
詳情

一、上崗條件

(1)瓦斯抽采鉆機工必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格,持有效證件上崗。

(2)必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。

(3)應掌握瓦斯抽采鉆孔的施工方法和封孔工藝。

(4)熟悉并遵守《煤礦安全規(guī)程》和省、公司對入井人員的有關規(guī)定。

(5)了解井下各種有毒有害氣體允許濃度、超限危害及預防知識。

(6)了解有關煤礦預防瓦斯、煤塵爆炸和火災等礦井災害的知識,并熟悉礦井避災路線。

二、準備工作

(1)檢查施工地點是否具備施工條件,不具備施工條件時必須先聯(lián)系相關單位進行處理,處理好后方可進行施工。

(2)準備好穩(wěn)鉆用的大板、單體柱、抓釘和回柱器等材料和工具,并擺放在便于行人和運料且安全的位置。

(3)打鉆現(xiàn)場必須備有裝有水和濕棉紗的小桶,棉紗必須浸泡透。小桶吊掛在距開孔位置不大于 2.0m 的進風側巷道幫上,并隨移鉆而移動到相應位置,鉆孔施工現(xiàn)場無裝有水和濕棉紗的小桶禁止開鉆。

(4)接通排渣壓風管或水管,檢查水壓和風壓是否滿足施工鉆孔的各項要求,檢查風水切換裝置是否能正常切換,風水切換不能正常切換時嚴禁開鉆, 冷卻水供應不正常時嚴禁開機。

(5)組裝鉆機前,先檢查減速箱內和跑道的潤滑程度,若減速箱內齒輪潤滑 不夠或機油較臟,必須在減速箱內加入機油;若跑道的潤滑程度不夠,必須在 跑道上涂抹機油,各軸承部件加入潤滑脂。清理干凈油箱內雜物后,在油箱內 加入 46 號抗磨液壓油,油面應在油位指示器的 2/3 以上為宜。

(6)清理干凈油管內和各連接頭螺紋內雜物后,按照液壓系統(tǒng)將油管理順, 并與鉆機、泵站連接好;接好后,必須認真檢查油管連接是否正確,不能接錯 位置;風水管和油管連接好后,必須將油管、風水管和電纜等理順,整齊吊掛 在巷道幫上或頂上。

(7)鉆機組裝好后,必須認真檢查鉆機是否完好;若鉆機不完好時,必須處 理好后方可開鉆,否則嚴禁開鉆。

(8)鉆機組裝完畢,接通電源(電源電壓等級應與電動機電壓等級相符合, 即 380V 或 660V),點動電動機,檢查電動機的旋轉方向與油泵上標的箭頭轉 向是否一致,不一致時必須調整到一致。

(9)各項工作準備好后才能試車,試車過程中各操作閥應靈敏可靠,各部件 運轉平穩(wěn),無異常聲響和異?,F(xiàn)象,否則應停機檢查。試車過程中還必須認真 檢查油管、接頭和風水管是否有滴漏現(xiàn)象,檢查油箱內油量是否足夠(鉆機運 行時油箱內油面在油位指示器的 2/3 以上為油量足),不足時必須及時補足。

(10)打鉆工負責檢查打鉆地點所需的風、水、電是否正常,并負責清理打鉆點至水窩的水溝。

(11)打鉆前按規(guī)定將便攜式瓦檢器和一氧化碳便攜式吊掛至孔口往外的回 風流。

三、操作方法

(一)搬運鉆機

 (1)搬運鉆機的安全負責人將所有搬運鉆機的人員帶到現(xiàn)場,清點清楚現(xiàn)場 有哪些需要搬運的設備和工具。油箱內的油放到干凈油桶內,然后由熟悉鉆機 結構的人員根據(jù)鉆機結構、搬運人員數(shù)量和搬運巷道的實際情況,組織人員將 鉆機解體,各連接膠管不得亂扔和過度彎曲,所有外露接口必須用棉紗裹塞或 加帽罩,以防異物進入液壓系統(tǒng),造成液壓設備的磨損和液壓油的污染。解體 鉆機時,鉆機的各種螺栓、螺帽、油嘴、接頭和插銷等各種小件必須裝袋集中 收好,以免在搬運過程中丟失和損壞。

(2)裝卸車時,把完好的導鏈(必須是能承受鉆機部件重量的導鏈)吊掛在 牢固可靠的支護點或橫梁上,并吊穩(wěn)鉆機,經(jīng)現(xiàn)場安全負責人檢查,確認可靠 無安全隱患后,方可操作導鏈裝卸車。操作人員身體的任何部位嚴禁處在鉆機 下落位置和受力方向,以避免起吊物落下砸傷人員、設備。

(3)人工搬運鉆機前,先必須檢查抬杠、繩扣、鋼絲繩或鐵絲的捆綁情況, 確認無安全隱患后方可下令搬運。所有搬運人員必須服從安全負責人的統(tǒng)一指 揮,要做到同起同放、相互呼應,并由安全負責人進行觀山,發(fā)現(xiàn)異常及時停 下,整改好后方可繼續(xù)搬運。

(4)鉆機搬運過程中需跨過膠帶輸送機或刮板輸送機時,必須事先與崗位司 機聯(lián)系,由司機將膠帶輸送機或刮板輸送機開關手把打到“零”位閉鎖,掛上 停電牌方可通過。

(5)搬運人員需要通過巷修點或其他施工地點時,必須先與現(xiàn)場施工人員聯(lián) 系,同意后方可通過。

(二)穩(wěn)鉆

(1)鉆機移到位后進行穩(wěn)鉆工作,根據(jù)鉆孔設計參數(shù)進行穩(wěn)鉆,采用鉆機架子、圓木、方木、抓釘、回柱器等工具將鉆機穩(wěn)固好,并用圓木、大板或單體 柱打好戧壓柱;戧壓柱頂端必須用 8 號鐵絲牢固捆綁在錨索、鋼筋梯、錨桿或 棚子等牢固物體上,以免松動倒下發(fā)生事故。

(2)鉆機需要在膠帶輸送機、刮板輸送機上方進行穩(wěn)鉆時,鉆機跑道底部與 膠帶輸送機、刮板輸送機頂部的距離必須保證在 300mm 以上。確實需要站在膠 帶輸送機或刮板輸送機上進行穩(wěn)鉆時,必須將膠帶輸送機或刮板輸送機的開關 手把打到“零”位閉鎖并掛上停電牌。

(3)用于加固鉆機的手搖回柱器必須牢固拴掛在錨索、錨桿、棚子等牢固的 支拉點上,嚴禁將手搖回柱器拴掛在錨網(wǎng)、鋼筋梯、棚子支拉桿等不牢固的支 拉點上。

(4)鉆機穩(wěn)固好后,必須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人檢查,確認安全可靠后,方可開 鉆施工鉆孔,否則嚴禁開鉆。

(三)打鉆、回鉆 鉆機開孔前,先將回轉器退至機架后端,穿過夾持器將鉆桿和鉆頭連接好; 剪開鉆孔開口處的金屬網(wǎng),刷平開孔處的煤巖,保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開冷卻 器供水閥門和水辮供水或供風閥門,慢慢正向轉動回轉器,并慢慢推進;當鉆 進一定深度且鉆機、鉆具運轉平穩(wěn)后,用正常旋轉和正常給進速度進行擴孔。 擴孔深度達到 10m 后,回出孔內鉆桿并取下擴孔鉆頭,安上除塵器(風排渣時 用)并換上Φ75mm 的鉆頭施工鉆孔。 除塵器必須塞進鉆孔內,并在除塵器外徑周圍用濕棉紗堵塞嚴實。除塵器 安裝好后,將除塵器用 8 號鐵絲牢固地捆綁在錨桿或棚子上,以免孔內壓力突 然增大,將除塵器或其他雜物吹出傷人或損壞設備。

1.加接鉆桿操作 加接鉆桿前,必須先檢查鉆桿是否完好,不完好的鉆桿嚴禁使用;加接前, 必須用壓風或水將鉆桿螺紋部和鉆桿內的雜物吹洗干凈,以免增加螺紋部的磨 損和堵鉆。

2.中間加接鉆桿操作

(1)待前一根鉆桿打完后,先停止推進,再停止旋轉,關閉排渣風或水閥 門;

(2)合上夾持器卡穩(wěn)卸鉆桿,鉆桿方口與夾持器口未對好時,適當反轉回 轉器卡穩(wěn)卸鉆桿,回轉器反轉不得超過一轉(此操作用于手動夾持器);配有 液壓夾持器鉆機,直接操縱夾持器手把將鉆桿夾緊;

(3)操縱回轉器旋轉手把使回轉器反轉,待鉆桿與水辮軸(使用后置水辮 時為鉆桿)旋離后,將回轉器退至機架的后端;

(4)將要加接鉆桿旋接在前一根鉆桿上,回轉器慢慢向前推進,當水辮軸 (使用后置水辮時為鉆桿)公螺紋與鉆桿母螺紋接觸時,鉆機停止推進,待加 接鉆桿人員手離開,打開夾持器,正向旋轉回轉器旋緊鉆桿,完成一次鉆桿加 接。重復上述操作,即可不斷加接鉆桿,直至將鉆孔施工完畢。

3.后位加接鉆桿操作

(1)待前一根鉆桿打完后,先停止推進,再停止旋轉,關閉排渣風或水閥 門。

(2)人工用管鉗卸下后置水辮。

(3)根據(jù)回轉器后面空間大小,在回轉器后面加接鉆桿。

(4)人工將后置水辮旋接在鉆桿上,并用管鉗旋緊。

(5)松開卡盤,回轉器退至機架后端。

(6)卡盤夾緊鉆桿,松開夾持器,完成加接鉆桿。

(7)每加接一根鉆桿,必須在鉆桿公螺紋上涂抹黃油;每打 3~4 根鉆桿 后,在水辮軸(使用后置水辮時為鉆桿)公螺紋紋上涂抹一次黃油,以確保順 利回鉆和減小螺紋磨損

(8)鉆桿加接好后,打開水辮供水或風閥門,待正常返水或返風后,再向 前鉆進

(9)鉆進過程中,應使鉆桿勻速鉆進,并隨時觀察壓力表數(shù)據(jù)變化和鉆機 運轉情況;同時,還必須注意鉆機穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機處理, 處理好后方可繼續(xù)鉆進。

(10)鉆孔施工人員必須集中精力,隨時注意鉆孔返水或返風情況;如出 現(xiàn)鉆孔不返水、返風或返水、返風不正常時,要立即停止鉆進。此時可讓回轉 器來回往復運動,看鉆孔返水、返風是否正常;如返水、返風仍然不正常,需 回出鉆桿和鉆頭,檢查鉆桿、鉆頭是否有堵塞的地方,處理好后方可繼續(xù)鉆進。

(11)施工過程中如有噴孔現(xiàn)象時,鉆機要停止鉆進,人員站在可能波及 范圍之外的進風側進行觀察,嚴禁人員正面對著鉆孔觀察噴孔情況。如因噴孔 造成鉆孔不返水時,要讓瓦斯釋放一段時間,在確認噴孔程度減小或不再噴孔, 鉆孔正常返水或返風后,方可繼續(xù)往前鉆進。

(四)拆卸鉆桿操作

1.中間拆卸鉆桿操作

  (1)鉆孔施工達到設計要求后,開足壓風或水,將孔內殘渣吹凈或沖洗干凈后,即可將鉆桿回出。

(2)將鉆桿方形口退至夾持器卡口位置并旋轉對準,合上夾持器卡穩(wěn),反轉回轉器。待鉆桿與水辮軸(使用后置水辮時為鉆桿)分離后,回轉器退至機 架后端,人工采用管鉗將鉆桿卸下碼放整齊。

(3)前一根鉆桿卸下后,回轉器正轉推進至水辮軸公螺紋與鉆桿母螺紋接上時,回轉器停止轉動和推進,打開夾持器,再正轉旋緊螺紋。

(4)水辮軸螺紋與鉆桿螺紋旋緊后,正轉后退鉆桿方形口至夾持器卡口位 置;合上夾持器卡穩(wěn),反轉回轉器。待鉆桿與水辮軸連接分離后,回轉器退至 機架后端,人工采用管鉗將鉆桿卸下碼放整齊。重復上述操作,直至最后一根 鉆桿。

(5)當鉆桿在公扣處脫開時,嚴禁使用管鉗卡住鉆桿、反轉鉆機擰卸鉆桿, 以防止管鉗甩動或脫落傷人;必須使用一把管鉗卡住水辮軸,另一把管鉗卡住 鉆桿進行擰卸。在水辮軸長度不足、無法卡管鉗的情況下,必須使用管鉗卡穩(wěn) 鉆桿;反轉鉆機擰卸鉆桿時,鉆工站在鉆機轉動方向側面安全的地方,抓緊管 鉗手柄再反轉,操作人員的后路必須暢通。

2.后位拆卸鉆桿操作

  (1)鉆孔施工達到設計要求后,用壓風或水將孔內殘渣吹凈或沖洗干凈后, 方可進行回鉆工作。

(2)將回轉器置于適當位置,關閉水辮供水或風閥門,用管鉗卸下后置水 辮。

(3)夾持器夾緊鉆桿,反轉回轉器,使第一根鉆桿與前一根鉆桿螺紋松開, 松開卡盤,前移回轉器并夾緊前一根鉆桿,人工卸下第一根鉆桿并碼放整齊。 打開夾持器,正轉回轉器使第一根鉆桿與前一根鉆桿脫離。

(4)重復上述操作,卸下第二根鉆桿、第三根鉆桿直至卸下最后一根鉆桿。

(5)嚴禁打開夾持器人工往外拉卸鉆桿,以防鉆桿突然滑落傷人或滑落鉆 孔內。

(6)用管鉗卸鉆桿時,鉆機嚴禁轉動;嚴禁用管鉗卡住鉆桿,讓鉆機反轉 的來擰卸鉆桿,以免管鉗彈起傷人。

(7)裝卸鉆桿時,操作人員必須站在鉆機側面安全的地方;待用鉆桿和其 他物件必須整齊地放在安全又便于操作的地點,嚴禁亂丟亂放,以免造成物件 丟失。

(8)操作人員合手動夾持器時,禁止將手臂繞過鉆機上方來操作,人員必 須站在夾持器手把一側操作。

(9)在鉆進或回鉆過程中,必須隨時對支撐戧壓柱進行檢查,發(fā)現(xiàn)松動, 必須及時停鉆加固。

(10)施工完畢的鉆孔應及時封孔、連管抽放。

(11)用壓風進行打鉆時,打鉆人員每班必須對打鉆地點前后 50m 的煤塵 進行清洗。

(五)鉆孔封孔操作

(1)封孔泵入井前必須進行全面檢查,確保注漿壓力達到要求,其他部件完 好,方可入井使用。

(2)封孔前,調試封孔泵,并將各高壓管連接處連接可靠。

(3)注漿工藝流程:定眼位→鉆孔→檢查鉆孔質量→安裝注漿管路→準備漿液→開泵注漿。

(4)注漿封孔作業(yè)時,先將注漿泵、注漿管與攪拌機連接完好,并確保能夠 正常運行。

(5)鉆孔封孔采用“兩堵一注”,即在封孔段兩端采用馬麗散封堵,然后在 中間段采用水泥帶壓注漿。

(6)鉆孔注漿封孔作業(yè)時,先將鉆孔內浮貨清理干凈,然后將 PVC 封孔管送 到孔底,在適當位置埋設花管,在距孔口 20m 段前后采用馬麗散封堵嚴實,并 埋設注漿鐵管注漿封孔,注漿管長度不小于 2m,直徑為Ф12.5mm,帶壓注漿直 到鉆孔封堵嚴實為止。

(7)注漿過程中發(fā)現(xiàn)返漿后,必須立即停止注漿作業(yè),待 2h 后,水泥漿凝 固、體積變小后再次進行補充注漿,直至注漿結束。

(8)注漿結束后,至少待 24h 以后水泥完全凝固,方可進行抽放連管。

(9)鉆孔封孔完畢后,必須將封孔泵各連接管用清水清理干凈,以便下次使 用。

(六)鉆機保養(yǎng)、維護

(1)在鉆機使用期間,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈敏可靠,并進行 日常維護和定期檢修。

(2)交接班時,必須檢查各操作手把是否靈敏可靠,各壓力表指針是否正確 指示壓力,液壓系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)當鉆機正常運行 3 個月后,對油箱內油質檢查一次;若不合格時應將油 全部放出,并清洗油箱、過濾器,注入新的液壓油。 油溫過高時,檢查以下部位: (1)油箱內油量是否達到要求。如油位低于油位指示計下限,應及時補充。 (2)油路阻力太大,檢查各快換自封接頭是否失靈,粗精過濾器是否受堵; 否則,應及時清洗、修理或更換。 (3)冷卻器通水量是否達到要求;否則,應增大冷卻水量,或更換冷卻器。

(4)觀察操作臺上的壓力表,判斷壓力是否過載;出現(xiàn)過載現(xiàn)象,調節(jié)節(jié)流閥,降低鉆進速度,減小負荷。

(5)液壓卡盤、夾持器應經(jīng)常清洗、更換,保證卡瓦移動靈活、可靠。

(6)隨時檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,水辮是否漏水;若有泄漏,應及 時更換密封件;打鉆地點要備有足夠易損件,以備更換使用。

(7)回轉器每 3 個月開蓋檢查一次箱內齒輪及潤滑情況,主要檢查齒輪有 無點蝕、磨損、是否缺潤滑油等情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。

(七)鉆孔施工時冒煙的處理措施

1.風排渣 停止打鉆→停止供風→打開供水閥門,往鉆孔內逐量供水;鉆桿(頭)堵 塞時,使用水管直接向孔口沖水;如孔徑夠大,則加長水管塞入孔內注水→使 用小板、扳手、釬桿等工具把濕棉紗圍住鉆桿塞進鉆孔堵嚴→人員站在進風側 進行觀察,孔口無煙返出,巷道內瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0%→在瓦檢員監(jiān)護下回鉆→ 及時封孔連管抽放;鉆孔內煙量得不到有效控制,瓦斯涌出異常→通知現(xiàn)場瓦 檢員→停電,按避災路線撤人→匯報區(qū)調度→區(qū)調度匯報礦調度。

2.水排渣 停止打鉆→使用小板、扳手、釬桿等工具,把濕棉紗圍住鉆桿,塞進鉆孔 堵嚴,用水管對著孔口沖水→人員站在進風側進行觀察,孔口無煙返出,巷道 內瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0%→在安檢員、瓦檢員監(jiān)護下回鉆→及時封孔連管抽放;鉆 孔內煙量得不到有效控制,瓦斯涌出異常→通知現(xiàn)場瓦檢員→停電,按避災路 線撤人→匯報區(qū)調度→區(qū)調度匯報礦調度。

3.注意事項 在處理鉆孔冒煙過程中,操作人員必須站在進風側,嚴禁正對著孔口。

四、注意事項

(1)嚴格按鉆孔施工設計進行施鉆。

(2)使用液壓夾持器鉆機時,嚴禁夾持器夾牢鉆桿進行反轉操作,以防鉆桿 接頭處因反轉造成脫節(jié)。

(3)打鉆過程中,保證鉆機均勻推進,以防鉆桿受力過大而發(fā)生折斷和鉆機發(fā)生位移。

(4)回鉆桿時,必須正轉后退,嚴禁不旋轉或反轉后退而造成拉斷(脫)鉆 桿。

(5)打鉆、回鉆過程中,鉆工必須隨時注意戧壓柱和手搖回柱器拉緊的情況, 發(fā)現(xiàn)松動時必須及時停鉆進行加固,否則嚴禁繼續(xù)施工。

(6)鉆機司機在開鉆過程中,必須隨時注意供油壓力、旋轉速度和推進速度 變化情況;突然發(fā)現(xiàn)鉆機供油壓力變大、鉆機旋轉變慢和難以推進、返出的煤 (巖)渣量減少、鉆機有較大振動時,必須停止鉆進。

(7)使用打撈工具進行打撈孔內鉆桿過程中,必須往孔內供水,否則嚴禁打 撈;人員嚴禁正對孔口進行觀察,必須站在鉆機側面安全的地方進行操作。

(8)經(jīng)過打撈確認打撈不出孔內殘留鉆桿時,必須匯報區(qū)調度同意后方可回 出打撈的鉆具,封好孔方可移鉆、穩(wěn)鉆和打鉆;封孔人員必須站在孔口側面操 作,一人進行觀山,人員嚴禁正對著孔口,以防孔內殘留鉆桿突然滑出傷人。

(9)鉆桿在孔外斷開或脫節(jié)時,必須用鉤子和鋼絲繩將鉆桿固定在錨桿、錨 索、棚子等牢固點上。

(10)孔內殘留有鉆桿的鉆孔要進行掛牌管理,隊里及時做好臺賬,以保證 采面回采過程人員的安全。

(11)在施工鉆孔過程中,必須注意臨近鉆孔和孔口情況;發(fā)現(xiàn)臨近鉆孔滴 水、出水增大或返風時,必須停止鉆進,及時回鉆封孔。

(12)開鉆過程中,應隨時注意觀察各運轉部件的溫度變化情況;如有異常, 必須處理好后方可繼續(xù)工作。

(13)施鉆過程中,注意觀察液壓系統(tǒng)的部件、膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn) 象,各機械連接部件、緊固、錨固部件是否有松動現(xiàn)象,否則必須停機處理。

(14)在施工本層或穿層鉆孔時,當發(fā)生頂鉆、卡鉆、噴孔現(xiàn)象,必須停鉆, 人員站在噴孔可能波及的范圍之外的進風側,觀察返風或返水情況,檢查瓦斯 涌出情況:返風或返水正常,巷道內瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0%,可繼續(xù)鉆進;不返風 或不返水,返風、返水不正常,巷道內瓦斯?jié)舛冗_到 1.0%及以上時,必須停止鉆機運轉;待瓦斯?jié)舛冉档?1.0%以下時,方可繼續(xù)鉆進。鉆工必須隨時觀察返 風或返水情況。

(15)處理鉆機或其他事情需要敲擊鉆機、鉆桿時,必須使用便攜式瓦檢器 檢查敲擊附近 20m 范圍內的瓦斯?jié)舛?;瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0%時,方可進行敲擊。

(16)施工鉆孔過程中,出現(xiàn)突出預兆時,必須立即按避災路線撤到指定的 安全地方后,并及時匯報區(qū)調度。

(17)打鉆探透采空區(qū)、水窩、水倉時,發(fā)現(xiàn)透水預兆時,現(xiàn)場安全負責人 組織人員按避災路線撤到指定的安全地點,并及時向區(qū)調度匯報。

(18)打鉆過程中,鉆桿與金屬支護材料(錨桿、錨索、鋼筋梯、金屬棚、 鐵絲網(wǎng)等)或其他金屬物件相摩擦時,嚴禁繼續(xù)往里鉆進,必須重新選定開孔 位置打鉆。

(19)打鉆過程中,施工人員嚴禁佩戴手套、圍毛巾或棉紗,必須將勞保物 品穿戴好。

(20)在打鉆過程中,若噴孔嚴重時,禁止人員從噴孔能波及范圍內通過或 在此范圍內作業(yè)。

(21)在鉆機運行過程中,若有人員需要通過施工地點時,必須與施工人員 聯(lián)系好,停止鉆機運行,并將操作手把打到零位;人員未安全通過前,禁止開 動鉆機。

(22)封孔時,封孔人員必須佩戴合格的護目鏡和口罩,并不得站在鉆孔正 面操作。

(23)封孔期間注漿管必須用鐵絲捆綁在孔口邊的牢固點上。

(24)向封孔泵注入壓風時,必須慢慢注入,禁止一次性將進風閥門打到位; 卸壓時,施工人員禁止面對著排氣口。

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